设备外壳钣金加工的表面处理工艺不仅能改变外壳的外观,还会与钣金基材性能产生交互作用。以电镀为例,在钣金件表面电镀一层锌或铬,一方面能提高外壳的耐腐蚀性,因为镀层可以隔绝基材与外界腐蚀介质的接触;另一方面,电镀层的硬度通常比基材高,能增强外壳表面的耐磨性,减少使用过程中的磨损。不过,电镀过程中会产生氢脆现象,尤其是对于高强度的钣金基材,氢原子渗入基材内部,可能导致基材的韧性下降,在受到冲击或重载时,更容易发生断裂。喷涂工艺,如喷塑或喷漆,能在钣金表面形成一层绝缘且具有一定弹性的涂层,这层涂层可以缓冲外界的冲击力,保护基材。
同时,涂层能防止基材被氧化,延长外壳的使用寿命。但喷涂的附着力会受到基材表面处理的影响,如果基材表面有油污、锈迹等,会导致涂层容易脱落,而且涂层的耐温性有限,在高温环境下,可能会出现老化、变色甚至脱落的情况,进而影响对基材的保护作用。
另外,像拉丝处理这种表面处理方式,能使钣金表面形成有质感的纹路,提升外观的同时,也能在一定程度上掩盖基材表面的细微划痕,但拉丝过程中会对基材表面产生冷加工硬化,使基材表面的硬度略有提高,但也可能导致表面应力分布不均,若后续受到外力,可能从应力集中处产生裂纹。
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